在刀具使用方面，主要選擇中低端刀具，基于這一特點，現將實際生產中常見的問題總結如下。
　　
　　1.刀具使用存在的問題
　　
　　(1)切削用量不能最優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現最優化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。
　　
　　(2)刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，刀具消耗量過大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消耗嚴重。
　　
　　(3)加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀具來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在刀具材料上有更好的選擇。
　　
　　2.相關建議
　　
　　(1)希望廠家可以加大對廢舊刀片、刀桿的回收處理力度，可以通過以舊換新的營銷方式幫助用戶節約成本，同時刀具廠家也可以節約原材料。
　　
　　(2)希望廠家與用戶建立長期的信用檔案。如果廠家與用戶建立長期合作伙伴關系的同時，也為用戶建立相關信用檔案，這樣一來，廠家可以將一些新產品及最新的刀具信息根據用戶信用檔案等級及時反饋給用戶。建議廠家開發自己專用的APP軟件，方便建立廣大的用戶群，保持廠家與用戶溝通的及時性。
　　
　　(3)希望廠家進行售后維護時，可以廣泛深入加工一線，幫助用戶優化切削用量，解決刀具使用過程中不合理的問題。
　　
　　(4)在實際操作過程中，用戶機夾切槽刀片刀桿的消耗量是非常大的，而切槽刀片一般為兩刃，磨損又快，無形中增加了用戶的成本投入，廠商是否可以研發一種一片多刃的新型機夾切槽刀具。
　　
　　(5)希望廠商做好與中間零售商的溝通與監管，不要因為個別的中間零售商為刻意追求利益而忽視用戶實際使用中的功效。
　　
　　(6)希望廠商可以為用戶提供最優化的切削用量參數，最好以電子版或短片視頻的形式提供給用戶。
　　
　　(7)希望每盒刀片上的說明信息更加詳細，最好標出使用注意事項及相關加工領域等。